液压工具依靠液压油在管路内传递动力，油管与接头是整套液压系统的关键部件，一旦出现渗漏、破裂，会直接导致工具动力下降甚至失效，在救援现场耽误处置进度，因此油管和接头的日常检查、维护十分重要，同时要结合照明、电力装备规范管理。
油管外层是耐磨橡胶防护层，内部是高强度编织承压层，能够承受作业过程中的流体压力。但油管长期弯折、被尖锐石块切割、长期暴晒老化，都会出现鼓包、裂纹。接头是油管和动力泵、工具头的连接位置，依靠密封圈实现密封，密封圈老化、接头螺纹磕碰滑丝，都会出现液压油渗漏。
存放阶段，油管不要长期弯折挤压，收纳时盘成宽松圆环，避免死折损伤内部承压层，放置在避光干燥库房，远离腐蚀性物料。每次出任务前，在光照充足的位置仔细查看油管表面，观察有无细微裂纹、鼓胀痕迹，接头位置查看有无油迹渗出，发现隐患部件直接更换，禁止带病上场。
现场作业时，油管铺设路线避开破拆飞溅区域、尖锐钢筋断面，防止作业碎屑划破外层护套。操作人员移动液压工具时，不要拖拽油管强行拉扯接头，避免螺纹松动。照明设备布设在管路检查点位，方便检修人员清晰查看渗漏位置，快速定位故障。
电力设备为配套检修照明、电动试压工具提供能源，定期试压检测管路承压能力，排查隐性损伤。更换密封圈时选用匹配规格配件，清理接头螺纹内杂质，拧紧力度适中，力度不足会渗漏，用力过大容易造成螺纹损坏。
任务结束之后，清理油管表面泥沙油污，检查完好之后理顺收纳。建立部件更换台账，对使用时长较久的油管、密封件提前轮换，不要等到现场失效再处置。重视油管接头这类不起眼的配件管护，保障整套液压动力系统稳定输出，避免救援现场突发故障。